Gericht op het ontwerp, de productie en de verkoop van mechanische transmissiecomponenten (tandwielen, wormen, tandheugels, spline assen, enz.), OEM-bewerkingsonderdelen, plaatwerkonderdelen, smeedonderdelen en op maat gemaakte tandwielreductoren.
Plaatwerkonderdelen worden gebruikt in een extreem breed scala aan toepassingen, die vrijwel alle moderne industriële productiesectoren bestrijken. Van alledaagse huishoudelijke apparaten tot hoogwaardige lucht- en ruimtevaartapparatuur: ze zijn praktisch onmisbaar.
Gespecialiseerd in cnc-bewerkingen sinds 1988. Onze CNC-bewerkingsonderdelen worden erkend door binnenlandse en internationale klanten.
Feida, een professionele Chinese fabrikant, levert professionele ontwerpdiensten voor mechanische transmissiecomponenten, OEM-bewerkingsonderdelen en plaatwerkonderdelen om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Als betrouwbare Chinese fabriek bieden wij op maat gemaakte productiediensten voor CNC-bewerkingsonderdelen, onderdelen smeden, plaatwerk onderdelen, en andere mechanische componenten volgens uw vereisten.
Feida, een vertrouwde Chinese leverancier, zorgt voor bulklevering van al onze producten, waardoor een stabiele productie wordt gegarandeerd levering en concurrerend prijzen voor distributeurs en groothandelaren.
We houden ons aan de kernwaarde van "de beste service", het bieden van tijdige after-sales begeleiding en technische ondersteuning voor iedereen producten verkocht door onze Chinese fabriek.
Producten categorieën
Zoals we weten, zijn transmissietandwielen van Feida Machinery een van de meest gebruikte mechanische uitrustingsonderdelen, die zijn ontworpen om beweging en kracht over te brengen en worden gebruikt in technische machines, bouwmachines, zware en lichte vrachtwagens, landbouwmachines, industriële liften, elektrische apparatuur, algemene machines en andere verschillende tandwielreductoren. Onze Gears-serie omvat producten zoals metalen tandwielen, metalen spiraalvormige tandwielen, enzovoort.
Feida Machiney heeft meer dan 30 jaar ervaring in het produceren van transmissietandwielen, die variëren in vormen, tandprofielen, materialen en afmetingen, enz. De gebruikelijke vorm is cilindrisch, de tandprofielen omvatten rechte, spiraalvormige, schuine tanden en de gebruikelijke materialen omvatten staal, aluminium, messing en plastic. Voor maatwerk kunt u ons gewoon tekeningen of monsters sturen!
Onze transmissietandwielen voldoen aan de internationale kwaliteitsnormen omdat het bedrijf voortdurend geavanceerde warmtebehandelingsapparatuur, tandwielfreesmachines, tandwielslijpmachines en andere productieapparatuur heeft geïntroduceerd.
De Feida Machiney-fabriek, opgericht in 1988, richt zich op de productie van een verscheidenheid aan mechanische transmissiecomponenten.
In dit artikel worden kort twee hoofdtypen van onze assen geïntroduceerd.
Tandwielassen zijn cruciale componenten in verschillende machines en apparatuur, die de functies van een tandwiel en een as in één enkele eenheid integreren, waardoor ze compacter, efficiënter in transmissie en betrouwbaarder kunnen zijn. Aan het ene uiteinde of in het midden ervan bevinden zich tandwieltanden die worden gebruikt voor het in elkaar grijpen van de transmissie. Tegelijkertijd dienen ze als een roterende as, die andere componenten ondersteunt en aandrijft om te roteren.
Spline-assen hebben een reeks ribbels of groeven (splines genoemd) over de lengte en kunnen zowel interne als externe splines bevatten. Deze spiebanen grijpen in overeenkomstige groeven in een passend onderdeel. Een opvallend kenmerk ervan is dat het bijpassende onderdeel (naaf) terwijl het rotatiekoppel overbrengt, axiaal langs de as kan glijden. Deze eigenschap maakt ze ideaal voor toepassingen zoals versnellingsbakken en koppelingen.
Met een hoge kwaliteit en een concurrerende prijs verwerven onze producten reputatie bij klanten in binnen- en buitenland, en worden ze geëxporteerd naar Azië, Europa, Amerika, de Verenigde Staten, Duitsland, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Vietnam, Thailand, enz.
Onze Shafts-serie omvat producten zoalstandwielassenEnspline-assenenz.
Tandwielreductoren van Feida Machinery zijn mechanische precisietransmissieapparaten, die meestal worden geïnstalleerd tussen aandrijfmotoren (bijvoorbeeld een elektromotor) en werkende machines, waarbij hoge snelheid en laag koppel worden omgezet in lage snelheid en hoog koppel. De belangrijkste parameters zijn onder meer reductierantsoen, torsie, efficiëntie, speling en nominale torsie. Onze Gear Reducers-serie omvat producten zoalsPlanetaire versnelling verminderenrs enKegeltandwielreductorenenz.
Het principe van deze producten is gebaseerd op het in elkaar grijpen van tandwielen. Wanneer een klein tandwiel een groter tandwiel aandrijft, neemt de uitgangssnelheid af, terwijl het uitgangskoppel toeneemt.
Er zijn verschillende producten van ons, die verschillende kenmerken hebben en geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
1. Tandwielreductoren: ze zijn eenvoudig, zeer efficiënt en ideaal voor algemene industriële machines.
2. Wormwielreductoren: ze bereiken een haakse aandrijving en zijn zelfremmend en worden veel gebruikt in toepassingen zoals liften, takels en transportbanden die veiligheid vereisen.
3. Planetaire verloopstukken: ze zijn compact en uiterst nauwkeurig en de beste keuze voor typische toepassingen, waaronder cnc-machines, industriële robots (onderste gewrichten), AGV's en halfgeleiderapparatuur.
Uitgerust met geavanceerde productiefaciliteiten en productieprocessen beschikt Fedia over uitgebreide testmogelijkheden en sterke technische expertise. Onze producten worden algemeen erkend en vertrouwd door klanten en worden naar meer dan 20 landen geëxporteerd. Wij zijn blij met uw overleg en kijken uit naar het aangaan van een langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie met u.
Als professionele fabrikant van cnc-bewerkingsonderdelen kan Feida Machinery een breed scala aan op maat gemaakte precisie-cnc-bewerkingsonderdelen leveren (bijv. CNC-draaionderdelen, CNC-freesonderdelen, CNC-slijponderdelen, CNC-draadelektrodesnijonderdelen en CNC-bewerkingsonderdelen met spline). Hoogwaardige precisiebewerkingsonderdelen kunnen aan vele toepassingen voldoen, zoals automatiseringsapparatuur, eindapparatuur en elektrische apparatuur, enz. Onze CNC-bewerkingsserie omvat stalen CNC-bewerking, aluminium cnc-bewerking, koperen cnc bewerking, CNC-kunststofbewerking, enz.
CNC- of Computer Numerical Control-bewerking is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van werktuigmachines dicteert om materialen te snijden en vorm te geven. Daarom kunnen de CNC-bewerkingsmachines nauwkeurig de snijsnelheid, diepte en gereedschapsbaan regelen, wat resulteert in hoge precisie en herhaalbaarheid in het productieproces.
Met jarenlange ervaring in cnc-bewerkingen kan Feida Machinery een breed scala aan bewerkingsdiensten aanbieden, zoals CNC-draaien, CNC-frezen en CNC-slijpen
CNC-draadelektrodesnijden, enz. We bieden ook een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen om het uiterlijk en de duurzaamheid van uw onderdelen te verbeteren, zoals galvaniseren, verchromen, verzinken, vernikkelen, elektroforese, anodiseren, polijsten, zandstralen, passivatie, poedercoaten, schilderen, enz.
U kunt er zeker van zijn dat u CNC-bewerkingsproducten van ons aanpast, omdat we strenge eisen stellen aan grondstoffen en volledige procesinspectie van grondstof tot afwerking. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken!
Als professionele fabrikant en leverancier wil de Feida Machinery-fabriek u plaatwerkonderdelen, cnc-bewerkingsonderdelen, tandwielen, assen, enz. leveren.
Net als CNC-bewerking is de fabricage van plaatmetaal tegenwoordig ook een van de meest populaire productiemethoden in de industrie. Het wordt vaak gebruikt om grote hoeveelheden onderdelen snel en kosteneffectief te produceren.
Feida Machinery gebruikt een reeks complexe processen om metalen platen te vormen en te vormen. Fabricageprocessen omvatten doorgaans snijden, buigen, afwerken en assembleren.
Daarnaast kunnen we ook een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen aanbieden, zoals galvaniseren, anodische oxidatie, schilderen, moffellak, polijsten en borstelen om de prestaties van onze producten te verbeteren.
Vóór verzending zijn alle plaatwerkonderdelen geïnspecteerd door onze inspectieapparatuur, inclusief mechanische testmachines, materiaalanalysespectrometers, coördinatenmeetmachines (CMM's), ruwheidstesters, hardheidstesters, enz.
Zoals we weten, zijn er verschillende voordelen van deze techniek, zoals hieronder:
Precisie en nauwkeurigheid
Veelzijdigheid
Kosteneffectiviteit
Duurzaamheid
Daarom zal deze techniek worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, zoals automatiseringsapparatuur, eindapparatuur en elektrische apparatuur.
Onze serie plaatwerk omvat lasersnijden van plaatwerk, buigen van plaatwerk, lassen van plaatwerk, enz.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. Werd opgericht in 1988 en gevestigd in Jinjiang City, provincie Fujian, China. Gedurende meer dan 30 jaar ontwikkeling is het bedrijf zich blijven concentreren op het ontwerp, de productie en de verkoop van mechanische transmissiecomponenten (versnellingen, wormen, tandheugels,spline-assen, enz.), OEM-bewerkingsonderdelen, plaatwerkonderdelen, smeedonderdelen en op maat gemaakte tandwielreductoren.
Feida heeft altijd vastgehouden aan de kernwaarden van “de meest betrouwbare kwaliteit en de beste service”, en is onszelf blijven verbeteren en optimaliseren. Nu is Feida een professionele en gestaag groeiende onderneming voor de productie van mechanische onderdelen geworden.
Onze voordelen
We zijn opgericht in 1988 en hebben meer dan 30 jaar ervaring in mechanische onderdelen R&D en productie, waarbij de kernwaarden van "de meest betrouwbare kwaliteit en de beste service", en uitgroeien tot een professionele en stabiele onderneming voor mechanische onderdelen.
Als professionele productiebasis beslaat onze fabriek 45.000 m², waarvan 30.000 m² werkplaatsruimte. Onze interne capaciteiten omvatten de productie van tandwielen, CNC-bewerking, plaatbewerking en smeden, waardoor een efficiënte productie op grote schaal wordt gegarandeerd.
We blijven de verwerkings- en meetapparatuur upgraden en bezitten zeer efficiënte verwerkingsmachines (zoals NC-tandwielhobbers, NC-tandwielvormers, CNC-bewerkingscentra, NC-draaibanken, NC-slijpmachines, TRUMPF-lasersnijmachines, smeedmachines, enz.) en uiterst nauwkeurige meetapparatuur (zoals CMM's, tandwielmeetapparatuur), waardoor de productprecisie en productie-efficiëntie worden gegarandeerd.
Onze mechanische onderdelen worden veel gebruikt in machinebouw, landbouwmachines, zware vrachtwagens, elektrische voertuigen, automatiseringsapparatuur en andere gebieden, en bieden gerichte oplossingen voor diverse industriële behoeften.
De kernleverancier in de industrie van mechanische transmissiecomponenten
Tandwielreductoren dienen als koppel- en snelheidsregulerende apparaten tussen stroombronnen en bedieningsmechanismen, waarbij hun prestaties rechtstreeks van invloed zijn op de uitvoercapaciteit en het energieverbruik van de apparatuur.
De prestaties van tandwieloverbrengingssystemen zijn gebaseerd op de gecoördineerde controle van de nauwkeurigheid van het tandprofiel, de oppervlaktehardheid en de ingrijpingseigenschappen.
Binnen de mechanische productie-industrie dienen OEM-bewerkte onderdelen als de essentiële brug tussen technische ontwerpen en fysieke assemblages.
Spiraalvormige kegeltandwielen zijn precisietransmissiecomponenten die zijn ontworpen om rotatiekracht over te brengen tussen elkaar kruisende assen en tegelijkertijd een soepele, betrouwbare en efficiënte werking te bieden. Vergeleken met conventionele rechte kegeltandwielen maakt de gebogen tandgeometrie een geleidelijke tandaangrijping mogelijk, waardoor trillingen, bedrijfsgeluiden en stootbelastingen worden verminderd. Dit maakt ze bijzonder waardevol in industriële versnellingsbakken, autosystemen, apparatuur voor materiaalbehandeling, werktuigmachines, landbouwmachines en andere toepassingen waarbij een compacte constructie en betrouwbare koppeloverdracht essentieel zijn.
Tandwielen zijn essentiële mechanische componenten die worden gebruikt om roterende bewegingen en mechanisch vermogen over te brengen via kettingaangedreven systemen. In tegenstelling tot conventionele tandwielen die rechtstreeks in elkaar grijpen, grijpen tandwieltandwielen in op de schakels van een ketting, waardoor een positieve en betrouwbare transmissieverbinding ontstaat. Ze worden veel gebruikt in transportbanden, landbouwmachines, industriële apparatuur, verpakkingssystemen, motorfietsen, fietsen en vele andere mechanische toepassingen.
Interne tandwielen zijn precisietransmissiecomponenten waarbij de tanden zijn gevormd op het binnenoppervlak van een ringvormig tandwiel. In combinatie met een extern tandwiel, planetair tandwiel of rondsel kunnen ze een compacte krachtoverbrenging, een hoog koppelvermogen, soepele inschakeling en efficiënt gebruik van de installatieruimte leveren. Het kiezen van het verkeerde tandprofiel, materiaal, fabricagetolerantie, smeermethode of passend tandwiel kan echter leiden tot lawaai, versnelde slijtage, speling en voortijdig falen.
De Feida-Machining Rectangular Spline Shaft-service integreert pre-productie DFM-beoordeling, precisieafwerking na warmtebehandeling en volledige materiaalprestatiedocumentatie, waardoor vermoeiingsbreuken, auditbarrières en risico's voor het herwerken van prototypen voor grensoverschrijdende machinefabrikanten worden verminderd.
Kunststof spiraalvormige tandwielen worden steeds vaker gebruikt in moderne machines omdat ze een combinatie bieden van lichtgewicht ontwerp, soepele werking, corrosieweerstand en kostenefficiëntie. Vergeleken met traditionele metalen tandwielen bieden kunststof spiraalvormige tandwielen unieke voordelen voor toepassingen die stille prestaties, minder onderhoud en flexibele productie vereisen. In dit artikel wordt uitgelegd hoe kunststof spiraalvormige tandwielen werken, wat de belangrijkste voordelen zijn, gemeenschappelijke uitdagingen, selectieoverwegingen en hoe fabrikanten zoals Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. klanten helpen betrouwbare transmissieoplossingen te realiseren.
OEM's van landbouwmachines en elektrisch gereedschap op de wereldmarkten blijven kostbare downstream-problemen tegenkomen bij het betrekken van assen met rechthoekige spiebanen bij toeleveringsketens met meerdere onderaannemers. Uitbestede thermische verwerking brengt een inconsistente hardheid met zich mee die spline-tandbreuk veroorzaakt bij zwaar wisselend koppel. Versnipperde draai-, afwikkel- en slijpworkflows creëren onstabiele flanktoleranties die leiden tot blokkeringen en nabewerkingen op de assemblagelijn.
Wereldwijde OEM's van planetaire reductoren en kopers van robotica/ruimtevaartcomponenten worden voortdurend geconfronteerd met drie onomkeerbare verborgen kosten bij de inkoop van metalen interne tandwielen: verspreide afzonderlijke verwerkingsfabrieken breken de traceerbaarheidsketens van de productie, waardoor het onmogelijk wordt om volledige materiaal- en precisietestbestanden in te dienen voor fabrieksaudits door derden; eenvoudige enkellaagse plastic verpakkingen zijn niet geschikt voor vochtig zeetransport over lange afstanden, wat roest op het tandoppervlak en maatafwijkingen veroorzaakt na aankomst van de container; Kleine bewerkingswerkplaatsen hebben geen volledige warmtebehandelings- en slijpapparatuur, wat resulteert in een onstabiele tandprecisie die de trillingen van de reductiemiddelen en het aantal defecten in het veld na montage verhoogt.
Kunststof tandwielen zijn een essentieel onderdeel geworden in veel moderne mechanische systemen vanwege hun lichtgewicht structuur, geluidsarme werking, corrosieweerstand en kostenefficiëntie. Van automatiseringsapparatuur en consumentenelektronica tot industriële machines: deze tandwielen bieden betrouwbare oplossingen voor krachtoverbrenging waar traditionele metalen tandwielen onnodige beperkingen kunnen creëren.
Wereldwijde toeleveranciers in de automobielsector, aannemers van lucht- en ruimtevaartcomponenten en ontwikkelaars van elektrische apparatuur worden geconfronteerd met twee grote inkooprisico's wanneer ze samenwerken met kleine CNC-werkplaatsen: onstabiele maattoleranties leiden tot massale herbewerking van assemblages, terwijl onvolledige traceerbaarheid van materialen en inspectiedocumenten niet slagen voor internationale fabrieksaudits van derden.